Veelvoudige MARK van Aleaderald625 SMT off-line AOI Machines opsporing met Slechte Tekenfunctie
Snel Detail
Modulair hardware en softwareontwerp, flexibeler en geschikt gebruik.
Ingebedde veelvoudige algoritmen, hoog opsporingstarief, laag fout-positieftarief.
De intelligente hoge snelheids digitale camera, opsporingssnelheid voldoet aan de behoeften van twee lijnen van het hoge snelheidsflard.
De hardwarestructuur is compatibel, en de parameters zijn automatisch plaatsen voor verschillende processen. Één machine wordt gebruikt voor veelvoudige doeleinden.
De geautomatiseerde en hand programmeringsmogelijkheden van automatisch kader en CAD gegevens zoeken componentenbibliotheken.
De slimme digitale camera's lezen Streepjescode, die aan elk stuk gegevens automatisch beantwoorden.
Het multi-programma en de tweezijdige opsporingstechnologie schakelen automatisch het nieuwe programma van de WIJZEopsporing.
Veelvoudige MARK opsporing met Slechte Tekenfunctie.
Gecombineerde SPC en AOI, geschikt koppelen informatie terug en de technologie is slecht.
Multi-field opsporingsontwerp, met een verscheidenheid van toepassingen zoals na het piek, rode plastic blad, de weerstand van de kleurenring, de opsporing van de componentenoppervlakte.
Eigenschap
Productnaam: | De Off-line Machines van SMT AOI |
Gebruikt voor: | smt assemblage volledige lijn |
Garantie: | 1 jaar |
Verzending | door de lucht |
Levertijd: | 1-2Days |
Onze Hoofdmarkt | Geheel van de wereld |
Ontdekte kringsraad | Na SMT-terugvloeiingsoven, na ONDERDOMPELINGSgolf het solderen, de weerstand van de kleurenring, na het uitdelen, de inspectie van de componentenoppervlakte |
Opsporingsmethode | TOC-het algoritme, het Histogramalgoritme, het Gelijkealgoritme, het Korte algoritme, ANDER algoritme, CREST-algoritme, het SPELDalgoritme en veel andere belangrijke internationale algoritmen, het systeem plaatsen automatisch zijn parameters volgens verschillende opsporingspunten |
camera | De slimme digitale camera van de volledig-kleurenhoge snelheid |
Resolutie/Visiewaaier/Snelheid | Norm: 25μm/Pixel de Opsporingssnelheid van gezichtsveld 51mm×51mm <200ms> |
Facultatief: 20μm/Pixel gezichtsveld: 40mm×40mm Opsporingssnelheid <180ms> | |
Facultatief: 15μm/Pixel gezichtsveld: 30mm×30mm Opsporingssnelheid <160ms> | |
lichtbron | Heldere LEIDENE van de de ringstoren van RRGB coaxiale lichtbron (kleurenlicht) |
Programmeringswijze | Manueel geschreven, automatisch kader, CAD overeenkomstige de componentenbibliotheek van de gegevensinvoer automatisch |
afstandsbediening | De verre verrichting via de machineverrichting van TCP/IP van het netwerk, van de mening, van het begin of van het einde, wijzigt programma, enz. |
Het type van opsporingsdekking | Compensatie, Tin, Kortsluiting, Verontreiniging, het Missen, Helling, Grafsteen, zij-omhoog, Opgeheven Misplaatste Omzet, Beschadigd, Te vol gedaan Gelaste Polariteit, Leeg, Tin, Uitgaande Pinout |
Speciale eigenschappen | Veelvoudige programma's die, steun voor automatische programmaherwinning tegelijkertijd lopen; 0-359° de roterende delen kunnen worden gecontroleerd (de eenheid is 1°) |
Het minimale deel testen | 15μm: 01005chip & 0.3pitch IC |
SPC en procesbeheersing | Het volledige verslag van testgegevens en statistieken en analyse, om het even welk gebied kan productiestatus bekijken en de kwaliteitsanalyse, kan output Excel, Txt en andere bestandsindelingen |
Streepjescodesysteem | De camera erkent en brengt automatisch Streepjescode (1D of 2D code), en MultiMark-functie (met inbegrip van Slecht Teken) over |
Serverwijze | De centrale server kan worden gebruikt om het beheer van verscheidene AOI-gegevens te centraliseren |
besturingssysteem | Windows 7-Beroeps |
De output van het inspectieresultaat | 22-duim LCD monitor |
Systeemspecificaties | |
PCB-groottewaaier | (Maximum) 50×50mm (Min) ~430×330mm |
PCB-diktewaaier | 0,3 tot 5 mm |
PCB-het vastklemmen de ontruiming van de systeemrand | BOVENKANT: 3,5 mm-Bodem: 3,5 mm |
Het maximumpcb-gewicht | 3KG |
PCB-kromming | <5mm or="" 2=""> |
Duidelijke hoogte boven en onder PCB | Hoogste Kant: 40 mm Optie met de Bodemkant van 50 en 60 mm-PCB: 100 mm |
Transportbandsysteem | Automatisch geopende en ingetrokken tweezijdige inrichtingen, de automatische buigende misvorming van compensatiepcb |
Transportbandhoogte boven grond | 880 tot 930 mm |
Transportbandstroom/Tijd | PCB-bewegingen in y-richting die/uit tijd voeden zetten: 2 seconden |
X/Y platformbestuurder | Schroef en AC servomotoraandrijving; Vaste PCB, Camerabewegingen in de X-richting, elk met CTQ-certificatie |
voeding | AC230V 50/60 Herz minder dan 0.8KVA |
Druk | Vereis niet |
materiaalgewicht | Ongeveer 520KG |
Materiaalafmetingen | 900×1070×1490mm (L×W×H) |
Milieutemperatuur en vochtigheid | 10 aan 35°C 35 aan 80%-relatieve vochtigheid (zonder condensatie) |
De verordeningen van de materiaalveiligheid | Leef Ce-veiligheidsnorm na |
PCB-inspectie
In de vroege tijd van PCB-productie, werd de inspectie hoofdzakelijk uitgevoerd door handinspectie en elektroinspectie. Met de ontwikkeling van elektronische technologie, is de PCB-bedradingsdichtheid onophoudelijk verbeterd, is de moeilijkheid van handinspectie gestegen, en het vergissingtarief is gestegen. De schade aan de gezondheid is groter, is de voorbereiding van het elektrotestprogramma hinderlijker, zijn de kosten hoger, en bepaalde soorten tekorten kunnen niet worden ontdekt. Daarom wordt de automatische optische detector van AOI meer en meer gebruikt in PCB-productie.
PCB-de tekorten kunnen ruim als kortsluitingen (met inbegrip van kort:sluiten in koper, over--etsen de borrels in dunne lijnen, open kringen in het galvaniseren, kortsluiting in stof, kort:sluiten in kuilen, herhaalde kort:sluiten, kort:sluiten in vlekken, kortsluiting in droge film, kort:sluiten binnen, kort:sluiten in over--laag, en kraskortsluiting, rimpelkortsluiting, enz.) worden geclassificeerd, open kring (met inbegrip van herhaalde open kring, open kring, vacuüm open kring, open hiaat, enz. krassen) en andere tekorten die tot PCB-schroot (met inbegrip van over--etst, het galvaniseren, cokes, en speldeprik) in PCB-productie in het proces kunnen leiden, daar kunnen sommige tekorten in de productie van zijn het substraat en het verkoperen, maar de belangrijkste tekorten worden geproduceerd na de ets. AOI wordt over het algemeen ontdekt na het etsproces, en hoofdzakelijk gebruikt om het ontbrekende gedeelte en het bovenmatige gedeelte daarvan te vinden.
In PCB-inspectie, zijn er vele algoritmen van de beeldvergelijking, en de 2D opsporing is de belangrijkste methode. Het omvat hoofdzakelijk gegevens - verwerking (inleidende verwerking van inputgegevens, het filtreren van kleine speldeprikken, overblijvend koper, en gaten die niet te hoeven worden ontdekt). De metingsklasse (kenmerkende extractie van inputgegevens, eigenschapcode, grootte, en plaats van verslag, en vergelijking met standaarddiegegevens) en topologie (wordt de gebruikt om verhoogde of ontbrekende eigenschappen te ontdekken), Figuur 1 zijn een schematisch diagram van de methode van de eigenschapextractie, is (a) de binaire kaart van de standaardplaat en de geïnspecteerde plaat, en (b) is de eigenschapkaart na de wiskundige de morfologieanalyse.
AOI kan de meeste tekorten over het algemeen vinden, en er is een kleine hoeveelheid gemiste opsporingsproblemen. Nochtans, het belangrijkste probleem dat zijn betrouwbaarheid beïnvloedt is misdetection. Het stof, de verontreiniging, en het slechte reflectievermogen van sommige materialen tijdens PCB-verwerking kunnen valse alarmen veroorzaken. Daarom nadat AOI wordt gebruikt om tekorten te ontdekken, moet de handcontrole worden uitgevoerd.