Bericht versturen
Shenzhen CN Technology Co. Ltd.. 86-135-3787-5415 Lizzy@smtlinemachine.com
Heavy Duty Large SMT Reflow Oven For PCB / Led Borad Soldering Assembly Line

Op zwaar werk berekende Grote SMT-Terugvloeiingsoven voor PCB/de Geleide Solderende Lopende band van Borad

  • Hoog licht

    heller terugvloeiingsoven

    ,

    loodvrije terugvloeiing ove

  • Merk
    cnsmt
  • model
    Cn-RF097
  • Gewicht
    1800kg
  • Doorlooptijd
    IN OOIEVAAR
  • Verpakking
    woodenbox
  • macht
    driefasen 5 draad 380V
  • PCB-breedte
    50350mm
  • betalingstermijn
    T/T, Paypal, de Western Union allen worden toegestaan
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    CNSMT
  • Certificering
    CE
  • Modelnummer
    Cn-RF097
  • Min. bestelaantal
    1
  • Prijs
    negotiation
  • Verpakking Details
    woodenbox
  • Levertijd
    5-7 werkdagen
  • Betalingscondities
    T / T, Western Union
  • Levering vermogen
    10pcs/day

Op zwaar werk berekende Grote SMT-Terugvloeiingsoven voor PCB/de Geleide Solderende Lopende band van Borad

cnsmt Goedkope de Terugvloeiingsoven van prijssmt voor PCB en geleide borad het Solderen fabrieks directe verkoop


Eigenschap

Productnaam: SMT-Terugvloeiingsoven
Gebruikt voor: DE VOLLEDIGE LIJN VAN SMT
Garantie: 1 jaar
Verzending door de lucht
Levertijd: 1-2Days
Onze Hoofdmarkt Geheel van de wereld



Toepassing

Het beïnvloeden van procesfactoren

De redenen voor het ongelijke die verwarmen van de componenten door het SMT-terugvloeiing het solderen procédé worden veroorzaakt zijn: het verschil in hittecapaciteit of hitteabsorptie van de terugvloeiingscomponenten, de invloed van de riem of verwarmerrand, en de lading van het terugvloeiings solderende product.

1. In het algemeen hebben PLCC en QFP een grotere hittecapaciteit dan een afzonderlijke spaandercomponent. Lassen van groot gebiedscomponenten is moeilijker dan kleine componenten.

2. In de terugvloeiingsoven, wordt de transportband gebruikt aan terugvloeiing het product tijdens recyclage, en het ook wordt een systeem van de hittedissipatie. Bovendien is de rand van het het verwarmen deel verschillend van de centrale voorwaarde van de hittedissipatie, is de algemene temperatuur van de rand laag, en de temperatuur in de oven wordt verdeeld door elke temperatuurstreek. De verschillende vereisten, dezelfde temperatuur van de drageroppervlakte is ook verschillend.

3. Het effect van verschillende productladingen. De aanpassing van het temperatuurprofiel van zal terugvloeiing het solderen met goede reproduceerbaarheid zonder lading, lading en verschillende belastingsfactoren rekening houden. De ladingsfactor wordt gedefinieerd als: LF = L (L+S); waar L = lengte van het assemblagesubstraat en S = het uit elkaar plaatsen van het assemblagesubstraat.

De resultaten van het terugvloeiingsproces in reproduceerbare resultaten. Groter de ladingsfactor, moeilijker is het. Gewoonlijk strekt de maximumladingsfactor zich van de terugvloeiingsoven van 0,5 uit tot 0,9. Dit hangt van de productvoorwaarde (component het solderen dichtheid, verschillende substraten) en de verschillende modellen van de terugvloeiingsoven af. Om goede lassenresultaten en herhaalbaarheid te verkrijgen, is de praktische ervaring zeer belangrijk.

Het vouwen van de tekorten van dit paragraaflassen

Het vouwen van brug

Het soldeersel die komt tijdens het solderen het verwarmen voor verzakken. Dit komt in zowel het voorverwarmen als het hoofd verwarmen voor. Wanneer de het voorverwarmen temperatuur in de waaier van tientallen aan honderd is, zal het oplosmiddel, dat één van de componenten in het soldeersel is, de viscositeit verminderen. De afvloeiing, als de afvloeiingstendens zeer sterk is, zal de soldeerseldeeltjes ook uitgedreven worden uit het soldeerselgebied om gouden-bevat deeltjes te vormen. Als zij niet naar het het solderen gebied tijdens het smelten kunnen zijn teruggekeerd, zullen zij stagnerende soldeerselballen vormen.

Naast de bovengenoemde factoren, of de eindelektroden van het SMD-apparaat goed gevormd zijn, of het de lay-outontwerp van de kringsraad en de stootkussenhoogte gestandaardiseerd zijn, zijn de selectie van de methode van de stroomtoepassing, en de deklaagnauwkeurigheid daarvan de oorzaken van het overbruggen.

Het vouwen van monument

Ook genoemd geworden fenomeen van Manhattan. De discrepantie komt voor wanneer de spaandercomponenten aan het snelle verwarmen worden onderworpen. Dit is toe te schrijven aan het temperatuurverschil tussen de twee einden van het snelle het verwarmen element. Het soldeersel aan één kant van de elektrode wordt volledig gesmolten en verkrijgt het goede nat maken, terwijl de overkant van het soldeersel niet volledig wordt gesmolten en het nat maken veroorzaakt. Slecht, bevordert dit de ondersteuning van de componenten. Daarom van het standpunt van tijdelementen wanneer het verwarmen, wordt een horizontale temperatuurdistributie gevormd om de vorming van snelle hitte te vermijden.