Van de het merk online test van China van Aleaderald5800s SMT AOI Machines het soldeerseldeeg printe
Snel Detail
ALD5800S is een professionele oven AOI. Het is uitgerust met het systeem van de beeldaanwinst en het algoritme van de softwareanalyse. Het wordt ontwikkeld voor post-steun en pre-terugvloeiing het solderen processen. De beeldkwaliteit is stabiel en betrouwbaar, en het kan de aanwezigheid of het ontbreken nauwkeurig ontdekken van het missen van delen. Delen, het overbruggen, compensatie, polariteit, verkeerde opstelling, enz.
Eigenschap
| Productnaam: | De online Machines van SMT AOI |
| Gebruikt voor: | smt assemblage volledige lijn |
| Garantie: | 1 jaar |
| Verzending | door de lucht |
| Levertijd: | 1-2Days |
| Onze Hoofdmarkt | Geheel van de wereld |
Toepassing
| Ontdekte kringsraad | Post-SMT raadsinspectie na SMT-druk |
| Opsporingsmethode | Het TOC-algoritme, LASalgoritme, MATACH-algoritme, VERGELIJKT algoritme, LENGTEalgoritme, OCV-algoritme en andere internationale belangrijke algoritmen, het systeem plaatst automatisch zijn parameters volgens verschillende opsporingspunten |
| camera | Hoge snelheids slimme digitale industriële camera |
| Resolutie/Visiewaaier/Snelheid | Norm: de Opsporingssnelheid van 15μm/Pixel 30.72mm×30.72mm <160ms> |
| Facultatief: de Opsporingssnelheid van 8μm/Pixel 16.00mm×16.00mm <180ms> | |
| lichtbron | Heldere drie-kleur rings LEIDENE lichtbron + vlak LEIDENE lichtbron (kleurenlicht) |
| Programmeringswijze | Het invoeren van Gerber-dossiers voor automatische programmering, automatische kadertekening, automatisch onderzoek naar componentenbibliotheken en veel andere snelle programmeringsmethodes |
| afstandsbediening | In LAN, houdt de verre verrichting via TCP/IP netwerk, mening, begin of de verrichting van de machine tegen, wijzigt het programma en andere verrichtingen |
| Het type van opsporingsdekking | Slecht na druk: aanwezigheid of afwezigheid, gemorst tin, compensatie, tin, uiteinde, veelvoudig tin, open kring, ononderbroken tin, verontreiniging, enz. |
| Ongunstige tekorten na flard: ontbrekende delen, compensatie, tikken, verkeerde delen, omgekeerd, enz. | |
| Speciale eigenschappen | Steun automatisch call-up programma, de opsporingsfunctie van het multi-raads multi-programma |
| Streepjescodesysteem | Automatische streepjescodeerkenning (1D of 2D code) |
| Serverwijze | Het gebruiken van gecentraliseerde gegevensserver, gecentraliseerd beheer van verscheidene SPI-gegevens |
| besturingssysteem | Windows 7-Beroeps |
| De output van het inspectieresultaat | 22-duim LCD monitor of andere uitbreidingen |
| Systeemparameters | |
| CPK | > 1.33 (4σ, ±40um) |
| PCB-groottewaaier | (Maximum) 50×50mm (Min) ~510×500mm |
| PCB-diktewaaier | 0,3 tot 5 mm |
| PCB-het vastklemmen de ontruiming van de systeemrand | BOVENKANT: 2mm Bodem: 2mm |
| Het maximumpcb-gewicht | 3KG |
| PCB-kromming | <5mm or="" 2=""> |
| Duidelijke hoogte boven en onder PCB | PCB-Bovenkant (Hoogste Kant): 30mm de Bodemkant van PCB: 85mm |
| Transportbandsysteem | Bottom-up vaste, automatische compensatie voor de buigende misvorming van PCB, het automatische voeden in en uit plaat, vlakke riem, automatische aanpassing van breedte |
| Transportbandhoogte boven grond | 890 to980mm |
| Transportbandstroom | Kan aan Linker→ Juiste → Linker door knopen worden geplaatst |
| X/Y platformbestuurder | Schroef en AC servomotoraandrijving; Vaste PCB, Camerabewegingen in X-Y richting, elk één is verklaarde CTQ |
| voeding | AC230V 50/60 Herz is minder dan 1.5KVA |
| Druk | 0.4~0.8Mpa |
| Before and after apparatenmededeling | Smema of uitgebreid Smema-protocol |
| materiaalgewicht | Ongeveer 700KG |
| Materiaalafmetingen | 900 × 1300 × 1565mm (L × W × H) omvatten niet de hoogte van de signaallamp |
| Milieutemperatuur en vochtigheid | 10 aan 35°C 35 aan 80%-relatieve vochtigheid (zonder condensatie) |
| De verordeningen van de materiaalveiligheid | Leef Ce-veiligheidsnorm na |
| Facultatieve punten | 1) SPC-reparatiepost 2) NG Buffer 3) Off-line programmering |
De verminderingsvoordelen van beheerskosten:
Door mensen te redden en de graad van automatisering te verbeteren, kan het de het beheerskosten van het bedrijf zeer besparen, personeel verminderen, de graad van automatisering verbeteren, kan het bedrijf heel wat kosten besparen.
Het voordeel van onderhoudskosten:
De kwaliteit wordt veroorzaakt in plaats van hersteld. Door de kwaliteitscontrole van vooraoi op het vooreind, zullen de tekorten na de oven zeer verminderd worden, en de werkbelasting van het onderhoudspersoneel zal zeer verminderd worden. De minder producten die, meer verzekerd de kwaliteit van de producten, en groter de kwaliteit van de producten, en veiliger de goedkeuring van het bedrijf in de markt en de gasten worden hersteld.
Het voordeel van de productherwerking:
Als er een verkeerd materiaal in het flard is, zal het worden ontdekt nadat de terugvloeiing heeft geëindigd. Het is te recent en de kosten van herwerking zullen vrij hoog zijn. Als er kostbaar materiaal is, zullen de kosten van herwerking hoger zijn. Kan de verkeerde materialen ontdekken op tijd, kan onjuiste delen ontdekken vooraf, kan fouten in realtime verhinderen.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
