Bericht versturen
Shenzhen CN Technology Co. Ltd.. 86-135-3787-5415 Lizzy@smtlinemachine.com
CN089 SMT Wave Soldering Machine Lead Free 670KG Weight With PID Control

CN089 SMT-Golf het Solderen Machine Loodvrij 670KG Gewicht met PID Controle

  • Hoog licht

    heller terugvloeiingsoven

    ,

    loodvrije terugvloeiing ove

  • Merk
    cnsmt
  • model
    CN089
  • Gewicht
    670kg
  • Doorlooptijd
    IN OOIEVAAR
  • Verpakking
    woodenbox
  • macht
    driefasen 5 draad 380V
  • PCB-breedte
    50350mm
  • betalingstermijn
    T/T, Paypal, de Western Union allen worden toegestaan
  • Plaats van herkomst
    China
  • Merknaam
    CNSMT
  • Certificering
    CE
  • Modelnummer
    CN089
  • Min. bestelaantal
    1
  • Prijs
    negotiation
  • Verpakking Details
    woodenbox
  • Levertijd
    5-7 werkdagen
  • Betalingscondities
    T / T, Western Union
  • Levering vermogen
    10pcs/day

CN089 SMT-Golf het Solderen Machine Loodvrij 670KG Gewicht met PID Controle

CNSMT 10 jaar van de productiegolf de SOLDERENDE MACHINE na onderdompelingscomponent


Eigenschap

P C Brede breedte Raadsbreedte Max200mm
PCB-transportbandhoogte PCB-vervoershoogte 700±20mm
PCB-transportbandsnelheid PCB-vervoersnelheid 0-1.8m/min
Het voorverwarmen van lengte Verwarm streeklengte voor 400mm
Het voorverwarmen van Temperaturen Verwarm streektemperatuur voor Kamertemperatuur ~ 180 graden
Geschikt soldeerseltype Geschikt soldeerseltype Loodvrij soldeersel, gewoon soldeersel
Het voorverwarmen van capaciteit Verwarm macht voor 2KW
De pot van het golfsoldeersel Golf het solderen ovenmacht 6KW
Soldeerselvolume De capaciteit van het soldeerseltin Loodvrije 120KG
Soldeerseltemperatuur De temperatuur van de tinoven Kamertemperatuur ~300 graden
Temperatuurcontrole De methode van de temperatuurcontrole PID controle, SSR-aandrijving
LUF opslagtank LUF capaciteit Max5.2L
Machtsvereisten voeding driefasen of eenfasige 220VAC
Macht voor omhoog het verwarmen Beginnende macht 8KW
Macht voor verrichting Normale werkende macht 2.0KW-2.5KW
Luchtlevering Gasbron 4-7kg/cm2 12.5L/min
Controlemanier Gehele controlemethode Het Scherm van PLC+ Meter/PLC+Touch
Gewicht gewicht Maximum 350kg
Afmetingen Afmetingen L2200xW1100xH1500



Toepassing

Golf het solderen machine fundamentele gebruiksprocedures

(Verwijzing)

B1 golf het solderen machine fundamentele gebruiksprocedures

B1.1 Voorbereiding

a. De controle of de golf solderende machine met ventilatiemateriaal uitgerust is is goed;

b. Controleer de de timingsschakelaar van de golf solderende machine goed is;

c. Controleer als de de temperatuurindicator van het tinbad normaal is.

Methode: Pas de temperatuurindicator aan op en neer, en gebruik dan een thermometer om de temperatuur van de oppervlakte van het tinbad te meten 10-15 mm, en bepaal of de temperatuur met het verandert:

d. Controleer of het voorverwarmersysteem normaal is.

Methode: Zet de de voorverwarmerschakelaar en controle aan als het warm is en de temperatuur is normaal.

e. Controleer de verrichting van het scherpe mes.

Methode: Pas de hoogte van het blad volgens de dikte van de gedrukte kringsraad en de lengte van het resterende componentenlood aan. Dan haal en stabiliseer de bladhouder aan, begin de visuele inspectie van de omwenteling van het blad, en controleer definitief de mislukking van het verzekeringsapparaat;

f. Controleer of de levering van samengeperste lucht aan de stroomcontainer normaal is;

Methode: Giet de stroom, pas de inhamklep aan, begin het stroomschuim, gebruik de steekproefraad om het schuim aan 1/2 van de plaatdikte aan te passen, en haal dan de IOP klep tot de formele verrichting aan. Dan beweeg deze klep, open enkel de schakelaar van de luchtopname;

Werkwijzen

a. De golf solderende machine moet 1 tot 2 opgeleide deskundigen voor verrichting en beheer sturen, en algemeen onderhoud kunnen uitvoeren;

b. Alvorens de machine te beginnen, moet de exploitant het zwervenhandschoenen dragen en het materiaal afvegen schoon met katoenen garen, en juiste hoeveelheid smeermiddel inspuiten in het gat van de olieinjectie;

c. De exploitanten zouden rubber anticorrosieve handschoenen moeten dragen om afval en vuil rond tintanks en stroomtanks te verwijderen;

D, geen brandbare artikelen zoals benzine, alcohol, katoenen garen, enz. zullen rond het materiaal in de werkende ruimte worden opgeslagen;

e. Wanneer de lasser loopt, moet de exploitant een ademhalingsapparaat dragen en een hittebestendige vuurvaste handschoen dragen.

f. De niet-arbeiders zullen niet de ruimte van de golf solderende verrichting terloops ingaan;

g. het roken in de werkplaats wordt toegestaan om geen voedsel te eten;

h. De kappen van het slijtagewerk, schoenen, en het werkkleren wanneer het uitvoeren van het toevoegingswerk.

B2 kies machinegolf het solderen verrichting uit

B2.1 open de ventilatieschakelaar.

B2.2 laars

a. Zet de macht aan;

b. Schakel de verwarmer van het soldeerselbad in;

c. Open de schakelaar van de de luchtopname van de schuimschakelaar;

d. Wanneer de soldeerseltemperatuur de gespecificeerde gegevens bereikt, controleer het tinniveau. Als het tinniveau te laag is, voeg op tijd soldeersel toe;

e. Zet de de benzinepompschakelaar aan van het golfsoldeersel en pas de het inblikken diepte met een speciale die inrichting aan met een gedrukte raad wordt uitgerust;

f. Verwijder overblijvend oxyde uit de tinoppervlakte en voeg anti-oxyderend toe nadat de tinoppervlakte schoon is:

g. Controleer de stroom, als het vloeibare niveau te laag is, toevoegen passend bedrag van stroom;

h. Controle om de stroomdichtheid aan te passen om aan de vereisten te voldoen;

i. Controle of de laag van het stroomschuim goed is;

j. Zet de schakelaar van de voorverwarmertemperatuur aan en pas in de gewenste temperatuurpositie aan; k. pas de hoek van het aandrijvingsspoor aan;

l. Zet de transportbandschakelaar aan en pas de snelheid aan de vereiste waarde aan;

m. Open de koelventilator;

n. De lasseninrichting in de gids;

o. De gedrukte raad wordt geladen in de inrichting, wordt de raad strak vastgeklemd rond de inrichtingsgroef, is de kracht gematigd, en dan wordt de inrichting geplaatst aan het begin van het overdrachtspoor;

p. Voorafgaand aan de lassenverrichting, zullen de overgehelde componenten door een persoon worden rechtgemaakt, en de correcte componenten zullen worden geverifieerd;