Hieronder volgt een gedetailleerde samenvatting en analyse van de prestatiekenmerken van de Hanwha Samsung DECAN S1 SMT-machine, waarin de belangrijkste voordelen en technische hoogtepunten worden benadrukt:
1Beste prestaties in dezelfde klasse: ultragrote PCB-verwerkingscapaciteit
DECAN S1 heeft de toonaangevende PCB-verwerkingscapaciteit op het gebied van SMT-machines met een gemiddelde snelheid en ondersteunt de volgende specificaties:
Standaardgrootte: 510 mm × 510 mm, geschikt voor de meeste conventionele PCB-productiebehoeften.
Uitbreidingsmogelijkheden: Het kan ultragrote PCB-platen van maximaal 1500 mm (lengte) × 460 mm (breedte) ondersteunen, geschikt voor lange strips of speciale schakelplaten (zoals LED-lichtstrips,industriële besturingsborden, enz.).
Voordelen:
Het aantal stappen voor het ontmantelen van grote PCB's aanzienlijk verminderen en de productie-efficiëntie van enkelvoudige PCB's verbeteren.
Aanpassen aan de flexibele productiebehoeften van producten met veel verschillende soorten en grote afmetingen en verminderen van de frequentie van lijnveranderingen.
2- Stabiel microchip montage: verminderen van het materiaal werpen snelheid en verbeteren van de opbrengst
De DECAN S1 heeft veel optimalisaties gemaakt voor de stabiliteit van de microchipmontage:
Precieze identificatie van het mondstukcentrum: realtime detectie van de mondstukpositie door een hoogprecisie-sensor om montagefouten veroorzaakt door verschuiving te voorkomen.
Ontwerp tegen lekken: optimaliseren van het luchtdrukregelsysteem om problemen met het vallen van onderdelen of het weggooien van materiaal veroorzaakt door vacuümlekken te verminderen.
Verbetering van de materiaalwerpersnelheid: door de gecoördineerde optimalisatie van hardware en algoritmen wordt de materiaalwerpersnelheid van microchips (zoals 0201,01005) wordt teruggebracht tot het toonaangevende niveau in de industrie, het verbeteren van het materiaalgebruik.
Voordelen:
Zorg voor de montageconsistentie van kleine componenten, die vooral geschikt zijn voor de productie van PCB's met een hoge dichtheid, zoals smartphones en draagbare apparaten.
Verkorten van de aanpassingstijd voor stilstandstijden en verbetering van de algehele productie-efficiëntie.
3Hoogprecisie visie systeem: uitgebreid herkenning bereik en efficiëntie
De DECAN S1 is uitgerust met geüpgraded visuele herkenningstechnologie, die de flexibiliteit en snelheid van plaatsing aanzienlijk verbetert:
(1) Highpixel vliegcamera
Uitgebreid herkenningsbereik: Ondersteunt fullsize dekking van 03015 micro-componenten (0,3 mm × 0,15 mm) tot 16 mm grote componenten, en kan voldoen aan diverse behoeften zonder de camera te veranderen.
OntheFly-technologie: onderdelen worden bij hoge snelheid herkend tijdens beweging, waardoor de pauze wordt verkort en het plaatsingsritme wordt verbeterd.
(2) Intelligente samenwerking van voeders
Automatische uitlijning van de materialen: het apparaat communiceert in realtime met de voeder, kalibreert automatisch de positie van de materialenriem en zorgt voor de zuignauwkeurigheid.
Voordelen:
Verminderen van handmatige interventie, verbeteren van de "simultane zuig snelheid" van meerdere soorten componenten, en verminderen van de plaatsing wachttijd.
(3) Optimalisatie van de montage van speciale onderdelen
Optimalisatie van het herkenningsproces van de camera: de herkenningsvolgorde van speciale gevormde componenten (zoals connectoren en afschermingsbedekkingen) wordt via algoritmes aangepast,en de opbouw snelheid wordt met 25% verhoogd.
Toepassingsscenario's:
Versnellen van de productiecyclus van gespecialiseerde onderdelen in de automobielelektronica en de industriële besturing.
4Intelligente kalibratie en onderhoud: verzekeren van lange termijn stabiliteit
De DECAN S1 introduceert een aantal intelligente functies om de voortdurende stabiliteit van nauwkeurigheid en kwaliteit tijdens het productieproces te waarborgen:
(1) Automatische kalibratie tijdens de werking (Run Time Calibration)
Dynamisch compensatiemechanisme:Automatische uitvoering van de kalibratieprocedure tijdens het productieproces om de nauwkeurigheidsdeviatie veroorzaakt door temperatuurveranderingen of mechanische slijtage in realtime te compenseren.
Voordelen:
De montage nauwkeurigheid (±25μm@Cpk≥1,0) kan worden gehandhaafd zonder het stoppen van de machine, wat vooral geschikt is voor fabrieken met 24 uur continu productie.
(2) Auto onderhoudsysteem
Preventief onderhoud: regelmatig de luchtdruk en de stroomparameters van de spuitstuk en de as opsporen om vooraf te waarschuwen voor mogelijke storingen.
Hoogdrukreiniging: automatisch verwijderen van vreemde stoffen in het mondstuk en de as om slechte absorptie door verstopping te voorkomen.
Voordelen:
Verminder de frequentie van handmatig onderhoud, vermindert de stilstandstijd en verlengt de levensduur van belangrijke onderdelen.
Samenvatting: Kerncompetitiviteit van DECAN S1
1- evenwicht tussen efficiëntie en nauwkeurigheid: bereiken van hoge snelheidsplaatsingsprestaties (tot 100.000 CPH) in machines met een gemiddelde snelheid, met behoud van microniveau-nauwkeurigheid.
2Flexible aanpassing aan complexe behoeften: Ultragrote PCB-compatibiliteit, fullsize-componentondersteuning en intelligent voedingssysteem om de productie van multi-variëteit mixedline te vergemakkelijken.
3Intelligente productiegarantie: Dynamische kalibratie en automatische onderhoudstechnologie verbeteren de algehele efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk.
Toepasselijke scenario's:
Middelgrote en grote productie op het gebied van consumentenelektronica, automobielelektronica, industriële controle enz.
High-end productiescenario's met hoge eisen aan de diversiteit van componenten en de stabiliteit van de montage.
Door technologische innovatie en praktisch ontwerp is de DECAN S1 een betrouwbare keuze geworden voor elektronische productiebedrijven om de productiecapaciteit en de opbrengst te verbeteren.
Uitlijning | Fly Camera + Fix Camera | ||
---|---|---|---|
Het aantal spindels | 10 spindels x 1 galerij | ||
Plaatsingssnelheid (Optimaal) |
47,000 CPH (optimaal) | ||
Plaatsing Precisiteit |
Chip | ± 28 μm @ Cpk≥ 1.0 | |
IC | ± 35 μm @ Cpk≥ 1.0 | ||
Component Bereik |
Vliegcamera | 03015 ~ □16 mm | |
Camera oplossen | ~ □ 42 mm (standaard) □42 mm ~ □55 mm (MFOV) L55mm ~ L75mm connector (MFOV) |
||
Max. hoogte | 10 mm (Vlieg), 15 mm (Fix) | ||
PCB-grootte (mm) | - Min. | 50 ((L) x 40 ((W) | |
Max, ik ben er klaar voor. | Standaard | 510 ((L) x 510 ((W) | |
Optie | Max. 1500 liter x 460 liter. | ||
PCB-dikte (mm) | 0.38 ~ 4.2 | ||
Voedingscapaciteit (8 mm standaard) |
Standaard | 60ea / 56ea (Fixed feederbase / Docking Cart) | |
Optie | 120ea / 112ea (Fixed feederbase / Docking Cart) | ||
Gebruik | vermogen | 3fase AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V Max. 3,5 kVA |
|
Lucht Verbruik |
5.0~7.0kgf/cm2 50 Nl/min (vacuümpomp) |
||
Gewicht (kg) | Ongeveer een uur.600 | ||
Buitenafmeting (mm) | 1,430 ((L) x 1,740 ((D) x 1,485 ((H) |
Contact:
CNSMT Electronics Equipment Co.,LTD
Mandy.
Email: info@smtlinemachine.com
De Commissie heeft haar goedkeuring gehecht aan het voorstel van de Commissie.
Mb/whatsapp/wechat: +8613537875415
- Ik heb een probleem.