-
Markeren
Vacuüm terugstroom soldeermachine
,SMT reflow soldeermachine
,vacuüm soldeersysteem voor SMT
-
Min. bestelaantal1 set machine- of gemengde bestellingen is ook acceptabel
-
PrijsOnderhandelbaar
-
Verpakking DetailsStandaard exportdozen en stevige hardhoutpakketten zijn beide opties
-
Levertijd5-8 werkdagen
-
BetalingsconditiesL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Vacuüm terugvloeiend solderen
Vacuüm-reflow-solderen
De Vacuum Reflow-soldeermachine is een hightech oven die is ontworpen voor het met uitzonderlijke precisie en betrouwbaarheid op printplaten solderen van elektronische componenten. Verkrijgbaar in verschillende modellen, zoals de KTZ-8N en KTZ-10N, en maakt gebruik van een gecontroleerd verwarmings- en koelproces, soms met stikstof, om sterke, holtevrije soldeerverbindingen te creëren. Deze machine is ideaal voor industrieën die solderen van hoge kwaliteit vereisen, zoals de militaire industrie, de ruimtevaart, de automobielsector en de LED-productie. Het beschikt over een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, een verstelbare transportband en een optionele vacuümkamer om defecten verder te verminderen. Omdat deze soldeeroven verschillende plaatafmetingen en componenthoogtes kan verwerken, zorgt hij voor consistente en betrouwbare resultaten voor een breed scala aan elektronische producten.
Technische specificaties
| Parameter | KTZ-8N | KTZ-10N |
|---|---|---|
| Afmetingen (L x B x H) | L6400 x B1695 x H1650 mm | L7170 x B1695 x H1650 mm |
| Gewicht | 3000kg | 3500 kg |
| Kleur | Computergrijs | Computergrijs |
| Verwarmingszones | 8 zones (boven) / 8 zones (onder) | 10 zones (boven) / 10 zones (onder) |
| Lengte verwarmingszone | 3110 mm | 3892 mm |
| Koelzones | 3 zones (boven) / 3 zones (onder) | 3 zones (boven) / 3 zones (onder) |
| Rectificerende plaatstructuur | Kleine oplage | Kleine oplage |
| Vereiste uitlaatvolume | 11 m³/min x 2 (per kanaal) | 12 m³/min x 2 (per kanaal) |
| Voeding | 3-fase, 380V, 50/60 Hz (optioneel: 220V) | 3-fase, 380V, 50/60 Hz (optioneel: 220V) |
| Totaal vermogen | 67 kW | 83 kW |
| Opstartvermogen | 32 kW | 38 kW |
| Normaal stroomverbruik | 10 kW | 11 kW |
| Opwarmtijd (circa) | 20-25 minuten | 20-25 minuten |
| Temperatuurbereik | Omgevingstemperatuur tot 300°C | Omgevingstemperatuur tot 300°C |
| Temperatuurregeling | PID gesloten lus + SSR-aansturing (PC + PLC) | PID gesloten lus + SSR-aansturing (PC + PLC) |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C |
| PCB-temperatuurafwijking | ±1°C | ±1°C |
| Gegevensopslag | Configureerbare productieparameters en status | Configureerbare productieparameters en status |
| Alarmsysteem | Temperatuurafwijking, plaatdaling | Temperatuurafwijking, plaatdaling |
| Alarmindicatie | Driekleurige indicator (geel, groen, rood) | Driekleurige indicator (geel, groen, rood) |
| Spoorstructuur | Drie onafhankelijke rails | Drie onafhankelijke rails |
| Kettingmechanisme | Anti-jamming enkele kettinggesp | Anti-jamming enkele kettinggesp |
| Maximale PCB-breedte | 150 mm x 150 mm; 400 mm x 400 mm | 150 mm x 150 mm; 400 mm x 400 mm |
| Aanpassing van de railbreedte | 50-400mm | 50-400mm |
| Componenthoogte (max.) | 30 mm (boven), 30 mm (onder) | 30 mm (boven), 30 mm (onder) |
| Transportrichting | Van links naar rechts (optioneel: van rechts naar links) | Van links naar rechts (optioneel: van rechts naar links) |
| Railbevestiging | Voorrail vast | Voorrail vast |
| PCB-transport | Spoor + kettingtransporteur | Spoor + kettingtransporteur |
| Transportband Hoogte | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Transportsnelheid | 300-2000 mm/min | 300-2000 mm/min |
| Smering | Geautomatiseerd smeermiddelsysteem voor hoge temperaturen | Geautomatiseerd smeermiddelsysteem voor hoge temperaturen |
| Breedte aanpassing | Gesynchroniseerde aanpassing in drie secties | Gesynchroniseerde aanpassing in drie secties |
| Transportsysteem | Onafhankelijke transporteur | Onafhankelijke transporteur |
| Ultieme vacuümdruk | 10 Pa | 10 Pa |
| Vacuümextractie | Vier onafhankelijke fasen | Vier onafhankelijke fasen |
| Koelmethode | Geforceerde lucht | Waterkoeler |
| Stikstofsysteem (optioneel) | Gesloten systeem met flowmeter en koelmachine | Gesloten systeem met flowmeter en koelmachine |
| Stikstofverbruik | 300-1000 ppm (met transportband van 400 mm) | 300-1000 ppm (met transportband van 400 mm) |
| Anti-vastzittende functie | Automatische aanpassing van de PCB-dikte | Automatische aanpassing van de PCB-dikte |
Prestatiegegevens over solderen
| Metrisch | Specificatie |
|---|---|
| Hoog vermogen componentleegstand | Enkelvoudige annuleringspercentage < 1%, totaal annuleringspercentage < 3% |
| Hoge lead-SMT-leegwaarde (röntgenstraling) | Percentage enkele ongeldigverklaringen < 1% |
Doeltoepassingen
- Militaire elektronica
- Elektronica voor de lucht- en ruimtevaart
- Auto-elektronica
- Krachtige LED-producten
- IGBT-verpakking
Soldeerprestaties met componenten met hoog vermogen: het individuele leegtepercentage is minder dan 1% en het totale leegtepercentage is minder dan 3%.
Uitzonderlijke soldeerprestaties worden bereikt met SMT-componenten met een hoog loodgehalte. Uit röntgenonderzoek blijkt dat het percentage lege ruimtes consistent onder de 1% ligt.
Test het effect van het monteren en solderen van elektronische producten in de auto-industrie.
Testeffect van vacuümsolderen van chips voor elektronische producten in het leger, de ruimtevaart en de luchtvaart en blikken platen.
gerelateerde producten
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.