SMT PCB-selectieve coatingmachine voor gespecialiseerde apparatuur met drievoudige coating op printplaten
-
Markeren
machines voor het coachen van printplaten
,drievoudig coatingsysteem
,SMT selectieve coatingsmachine
-
Plaats van herkomstChina
-
MerknaamCNSMT
-
CertificeringCE- Precision Coating
-
ModelnummerHN-Visie5
-
Min. bestelaantal1 set machine- of gemengde bestellingen is ook acceptabel. Transport: per bulk of containers
-
PrijsOnderhandelbaar
-
Verpakking DetailsStandaard exportdozen en stevige hardhoutpakketten zijn beide opties
-
Levertijd1-2 werkdagen
-
BetalingsconditiesL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
SMT PCB-selectieve coatingmachine voor gespecialiseerde apparatuur met drievoudige coating op printplaten
SMT-PCB-selektieve coatingsmachine voor drieproof coating van een printplaat
De SMT-PCB-selectieve coatingsmachine is gespecialiseerde apparatuur voor drievoudige coating van printplaten, met de nadruk op de vereisten van het PCB-beschermingsproces.Als kernapparatuur voor het verbeteren van de productbeschermingsprestaties en het mogelijk maken van geautomatiseerd sproeien in de elektronische productie, wordt het op grote schaal gebruikt in verschillende toepassingen voor het coachen van elektronische printplaten.
Dit volledig automatische intelligente sproeiingssysteem beschikt over een zeer nauwkeurige bediening voor nauwkeurige sproeiwerkzaamheden op vast punt, waardoor traditionele sproeiproblemen zoals overstroming, lekken,en verfafvalDoor middel van nauwkeurige kwantiteitscontrole en positioneringstechnologie vormt het een uniforme, dichte beschermende coating die vocht, isolatie afbraak, corrosie,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie..
Met een sterke aanpassingsvermogen voldoet deze PCB-selectieve coatingsmachine aan diverse behoeften aan de coating van circuitboards en ondersteunt het maatwerkoplossingen voor verschillende productspecificaties, productieprocessen,en lijnopstellingenDe online versie is verkrijgbaar in standaard- en online modellen en is naadloos te integreren met geautomatiseerde productielijnen voor continue coating-operaties.het leveren van efficiënte geautomatiseerde coatingoplossingen die de productiviteit verhogen en de arbeidskosten verlagen.
Met hoge precisie, intelligente besturing, energie-efficiëntie en grote aanpassingsvermogen.Deze intelligente selectieve coatingsmachine optimaliseert de traditionele drie-proof sproeiprocessen en zorgt tegelijkertijd voor een evenwichtige productie-nauwkeurigheid en efficiëntie.Het is de voorkeursapparatuur voor het upgraden van coatingprocessen in zowel kleine als middelgrote verwerkingsinstallaties als grootschalige geautomatiseerde productielijnen.
Toepassingsgebied
Geschikt voor coatingtoepassingen in meerdere industrieën, met ondersteuning van multi-panel en selectieve coatingprocessen voor grote oppervlakken.Configureerbaar met meerdere klepconfiguraties en verschillende klepcarrosserieconfiguraties om te voldoen aan diverse PCBA-panelproductievereisten.
Kenmerken van de apparatuur
- De drukregeling van de rubberklep met een geïmporteerde drukregulerende precisieklep en een digitale drukmeter
- Regeling van de luchtdruk op de Z-as voor intuïtieve, directe aanpassing en verbeterde efficiëntie van de bediener
- Open model materiaal vervoerband met een speciaal ontworpen roestvrijstalen kettingdrager met slijtvaste banden voor langere levensduur van het spoor
- Dubbele transmissie-mechanismen voor de modulatie van de spooramplitude (dubbele spoorlijn en verstelbare stoel) met handmatige breedte-instelling om hornmondfenomeen te voorkomen
- Windgordijnen bij de baaningang/uitgang voorkomen uitlaatgaslekken met onafhankelijke uitlaatgassen voor een betere werkomgeving
- Onderwijsmodusprogrammering voor elk sproei traject met intuïtieve hoofdinterface
- Foutgeluids-/lichtalarm met menu-weergave en gebruiksvriendelijke bedieningsinterface
- Traject mirroring, arrangement, en kopieer mogelijkheden edit één traject voor meerdere panelen
- Automatische verzameling en weergave van gegevens, met inbegrip van de uitvoer en de werktijd van een enkel product
- Automatische beweging van de lijmklep naar het schuimgebied tijdens het product wachten om te voorkomen dat het spuitstuk hard wordt
- Automatische beweging van de lijmklep naar het onderdompelingsterrein tijdens de productwachting om te voorkomen dat het mondstuk hard wordt
Optioneel
Intelligente coating capaciteit detectie, automatische reiniging van rubberen kleppen, en draaiende laag terug naar het spoor.
Technische specificaties
| Soorten | Project | HN-Vision7/7a/7b/7c | HN-Vision7u |
|---|---|---|---|
| Parameters van de coating | Parameters van de coating | V-5: X=310/450, Y=450, Z=100 mm, asynchrone dubbele klep, vaste afstand, enkele klep; V-5a: X=450, Y=450, Z=100 mm, synchrone dubbele kleppen, kleppen tussen 50 en 300 mm; V-5b: X=250, Y=450, Z=100 mm, synchronisatie van drie/vier kleppen, kleppen tussen 50-160 mm; V-5c: X=350, Y=450, Z=100 mm, Asynchrone vier kleppen (twee spuitpunten), kleppen tussen 50 en 260 mm; |
|
| Maximale hoogte van de component | 100 mm boven en 90 mm onder het oppervlak van de keten | ||
| PCB-randruimte | PCBA-procesrand = 5 mm | ||
| Eenvoudige laagbreedte | 2-30 mm (afhankelijk van de klep) | ||
| X, Y, Z-as aandrijfsmodus | Servomotor + kogelschroefmodule | ||
| Maximale loopsnelheid op de as X, Y | 600 mm/s | ||
| Z-as Maximale snelheid | 300 mm/s | ||
| Herhaalbaarheid op de as X, Y, Z | ± 0,025 mm | ||
| Transportbanden | Werkrichting | Links L - Rechts R (standaard), (rechts R - links L optioneel) | |
| Vervoerhoogte | 92 ± 20 mm | ||
| Overdrachtssnelheid | 2-13 m/min | ||
| Vervoermotor | Verstelbare snelheidsmotor, snelheidsdigitaal display | ||
| AM-modus | Handmatige aanpassing van de spoorbreedte, amplitude modulatie breedte 50-460 mm | ||
| Valveconfiguratie systeem | Valvenopstelling | Meerdere combinaties van klepkarrosseriën, gecoördineerd per product en klantbehoefte | |
| Aanpassing van de luchtdruk door atomisering | Precieze drukregulerende klep + digitale displayinstallatie | ||
| Automatisch weken en spugen | Meerdere absorptie- en vloeistofdispensatiefuncties om verstopting van de klepmond te voorkomen | ||
| Afvalvloeistofterugwinning | Uitgerust met een apparaat voor het terugwinnen van afvalvloeistoffen | ||
| Besproeiingsinspectie | Uitgerust met LED- en UV-fluorescentie-detectielaamp | ||
| Voedingssysteem | Voedingssysteem | 10L druklijmvoorraden en 2L roestvrijstalen reinigingsbakken | |
| Verplichtingen op de locatie van de apparatuur | Afmetingen | L1060*W1300*H1700 ((mm) | |
| Gewicht van de apparatuur | Ongeveer 530 kilo. | ||
| Luchtdruk van de apparatuur | ≥ 0,4Mpa | ||
| Vereisten inzake het uitlaatluchtvolume | 900 m3/h, uitlaatdiameter: 150 mm * 1 | ||
| Vermogen van het apparaat | AC220V 50-60Hz | ||
| Totaal energieverbruik | 1.8 kW | ||
| Beheers- en bedieningssysteem | Controlemethode | Industriële computer + bewegingsbesturingskaart | |
| Software voor coating | MK-besturingssoftware + Windows 7/10 computerbesturingssysteem | ||
| Programmeringsmethode | Onderwijs/toetsenbord en muishoes, handmatig bewerken van parameters | ||
| Communicatiehaven | Standaard SMEMA-interface |
Voorzorgsmaatregelen bij dagelijks gebruik
- Werkomgeving:Plaats de apparatuur in goed geventileerde, stofvrije, droge ruimtes, ver van open vlammen en hoge temperatuurbronnen.Roken en open vlammen zijn ten strengste verboden in de werkruimte, omdat drie-proof verven voornamelijk ontvlambare vloeistoffen zijn.
- Aangezet:Controleer de stroomvoorziening, luchtleidingen, leidingen en sproeiers voordat u opstart om te controleren of er geen lekken of losheid zijn.
- Materiaalgebruik:Gebruik apparatuur-compatibele drie-proof verf meng geen verschillende coatings. Meng de verf evenredig en reinig regelmatig de filters/materiaal emmers om te voorkomen dat het mondstuk verstopt raakt door onzuiverheden.
- Operatiekontrole:Open geen beschermende deuren en raak tijdens het gebruik geen bewegende mechanismen aan. Debug sprayparameters volgens PCB-specificaties en verbied willekeurige programma/parameter wijzigingen.
- Reiniging en onderhoud:Reinig na dagelijkse werkzaamheden sproeiers en leidingen om verharding en verstopping van de coating te voorkomen.en het bijhouden van gegevens.
- Beheer van de opslag:Bewerkingsmiddelen en verdunningsmiddelen moeten worden bewaard in afgesloten containers, gesorteerd en weggehouden van apparatuur en elektrische circuits om mogelijke gevaren te voorkomen.
Normen voor veiligheidsborging
- Persoonlijke bescherming:Operators moeten gasmaskers, beschermende handschoenen, bril, antistatische werkkleding dragen en verf met huid, ademhalingswegen en ogen niet in contact brengen.
- Elektrische veiligheid:De apparatuur moet goed geaard zijn en regelmatig worden gecontroleerd op verouderde/beschadigde schakelingen en schakelaars.
- Brand- en explosiepreventie:Werkplekken met brandblussers en branddekens zijn ten strengste verboden brandbare/explosieve stoffen op te slaan.
- Noodsituatie:Voor huidcontact spoel onmiddellijk met water en wasmiddel.Sluit de stroom onmiddellijk af bij brand en gebruik passende brandbestrijdingsapparatuur.
- Personeelsbeheer:De exploitanten moeten vóór de aanvang van de werkzaamheden een professionele opleiding volgen.
Klantfeedback en communicatie na verkoop
De selectieve coatingsmachine heeft een precieze coating, een laag materiaalverbruik en een stabiele werking.Betrouwbare prestaties en zorgvuldige service krijgen goede beoordelingen en herhaalde bestellingen.
Certificering
CNSMT is gespecialiseerd in de productie van SMT-PCB-selectieve coatingsystemen met stabiele apparatuur, precieze coating, betrouwbare kwaliteit en bestverkopende producten, zowel in binnen- als buitenland.De apparatuur heeft een hoge kosteneffectiviteit en betaalbare prijzenWe zijn uitgerust met een uitgebreid na-verkoopsysteem, dat installatie, debugging, technische ondersteuning en onderhoudsdiensten levert en snel reageert.Door te vertrouwen op hoogwaardige producten en attente diensten, hebben we het vertrouwen van talrijke klanten gewonnen.
Contactgegevens
Telefoon:+8613537875415
E-mail:Lizzy@smtlinemachine.com
Adres:Xintian Industrial Area, Baoan, Shenzhen, China
gerelateerde producten
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.